MIG suvirinimas – tai lankinis suvirinimas lydžiuoju elektrodu inertinėse dujose. MAG suvirinimas – lankinis suvirinimas lydžiuoju elektrodu aktyviose dujose. Suvirinimo proceso metu suvirinimo lankas dega tarp suvirinimo vielos – elektrodo ir metalo detalių. Pagrindinis skirtumas tarp MIG ir MAG suvirinimo būdų- tai naudojamas dujų tipas (apsauginės inertinės arba aktyviosios dujos), skirtos apsaugoti lanką bei suvirinimo vonelę. MIG suvirinimui naudojamos inertinės dujos (argonas ir helis) ir, dažniausiai, šis būdas yra pritaikomas dirbant su spalvotaisiais metalais, pavyzdžiui, aliuminiu. MAG suvirinimo proceso metu naudojamos aktyviosios dujos (argono, anglies dioksido ir deguonies mišiniai)- šis būdas yra tinkamas suvirinti plieną. MIG ir MAG procesai yra labai universalūs ir gali būti naudojami daugeliu atvejų.

TIG suvirinimas (volframo elektrodu inertinėse dujose) yra tikslesnis metalų sujungimo būdas nei MIG/MAG suvirinimas, dėl suvirinimo lanko, kuris susiformuoja tarp ruošinio ir elektrodo, rankiniu būdu pridedant užpildomąją vielą. Dėl mažesnių šilumos mainų ir geresnės kontrolės, TIG suvirinimas tinka plonam metalo ruošiniui ir sudėtingesniems mazgams suvirinti. TIG suvirinimo procesas yra lėtesnis nei MIG ar MAG.

Robotizuotas suvirinimas gali būti atliekamas bet kuriuo iš pirmiau nurodytų suvirinimo būdų (MIG/MAG/TIG), tačiau suvirinimo pistoletą valdo ir nukreiptia robotas- manipuliatorius - ne žmogaus ranka. Šis suvirinimo būdas tinka, kai suvirinimo siūlių yra daug arba jos ilgos. Suvirinimo kokybė yra tiksli ir galima pasiekti didelį greitį. Gali prireikti papildomų investicijų į įrankius.

Taikant šį procesą, du ar daugiau lakštinio metalo ruošiniai, varžos pagalba, yra suvirinami tarpusavyje. Taškinio suvirinimo metu, yra naudojami du elektrodai, esantys abiejų virinamųjų paviršių skirtingose pusėse- šiais teka elektros srovė, kuri įkaitina metalus ir juos suvirina, sudarydama vientisą tašką. Tai vienas seniausių, paprasčiausių ir patikimiausių suvirinimo būdų, skirtas suvirinti dvi ar daugiau lakštinio metalo dalių arba privirinti atskirus komponentus (pvz.: suvirinimo veržlę) prie lakštinio metalo. Nepaisant to, šio proceso panaudojimo galimybės yra labai ribotos.